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搅拌器的选型

发布时间:2020-06-03 02:11

  搅拌器的选型_能源/化工_工程科技_专业资料。搅拌装置的设计与选择 --- 搅拌器的选型 杨凌职业技术学院 以甲苯做溶剂,萃取水溶液中 的某生物碱,现需要为萃取罐 配置一个搅拌装置,选择哪种 类型的搅拌器呢? 桨式 涡轮式 推进式

  搅拌装置的设计与选择 --- 搅拌器的选型 杨凌职业技术学院 以甲苯做溶剂,萃取水溶液中 的某生物碱,现需要为萃取罐 配置一个搅拌装置,选择哪种 类型的搅拌器呢? 桨式 涡轮式 推进式 锚 (框 )式 螺带(杆)式 1.桨式 ? ? ? ? ? ? ? 主要类型:平直叶、折叶 转速较慢:20~80 r/min d桨/ D釜≈ 1/3 ~ 2/3;一般取1/2 消耗功率 ∝ d桨5 一般在层流、过渡流状态时操作 适流动性大、黏度小的液体物料 可多层安装 2.涡轮式 ? 主要类型:开启式、圆盘式 【平直叶、斜叶、弯叶等】 转速较快:10 ~ 300 r/min d桨 / D釜≈ 1/5 ~ 1/2;一般取1/3 极高的剪切力,分散能力强,循环能力好 能量消耗不大时搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流 圆盘涡轮式以桨叶为界限形成上下两个循环流 开启涡轮式上下混合比圆盘式好 ? ? ? ? ? ? 3.推进式 ? ? ? ? ? 标准推进式搅拌器有三瓣叶片 转速很快:300 ~ 600 r/min d桨 / D釜≈ 1/4 ~ 1/3 搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,搅拌功率小 以容积循环为主,剪切作用小,上下翻腾效果好 ? ? 常采用挡板或导流筒,轴向循环更强 适粘度低、流量大的场合 4.锚(框)式 ? ? ? ? ? 框锚式可视为桨式的变形 转速较慢:30 ~80 r/min d桨 / D釜≈ 2/3 ~ 9/10 一般在层流状态下操作 由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大, 能得到大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。 常用于搅拌高黏度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆 混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场 合。 ? ? 5.螺带(螺杆)式 ? ? 转速很慢:0.5 ~50 r/min 螺带式是由钢带按一定螺距螺旋形绕成,钢带外缘常 做成几乎贴近釜内壁,与壁间隙很小(刮壁) 螺带式一般在层流状态操作,液体沿壁面螺旋上升, 再沿轴下降(轴流型) 螺杆式直径不大,一般在釜内径的2/5 ~1/2 螺杆式流动状态与螺带式相同,可偏心安装,也可加 装导流筒。 ? ? ? ? 适高黏度液体的搅拌 分析 分散 液-液 萃取 湍动剧烈 传质阻力↓ “微团”越小 越好 “A”↑ 传质快 萃取效 果好 ? 要求: 剪切作用大---- 主 循 环 量 大---- 次 比较 转速r/min 剪切力 循环量 桨式 涡轮式 推进式 锚 (框 )式 螺带(杆)式 20-80 10-300 300-600 30-80 0.5-50 小 大 小 小 小 小 较大 大 小 小 径向、轴向 径向、切线、轴 向流动 轴向 水平环流(径向、 切线) 轴向循环 比较 ? ? 开启式:不阻碍桨上下层的混合 圆盘式:以桨叶为界限形成上下两个循环流 ? 涡轮式 ? 平直叶:剪切力大,利于乳化 折 叶:剪切力较小,轴向循环更快 ? 开启涡轮式 ? ? 后弯叶:剪切力小,排出性能好,桨叶 不易磨损 结论 ? 涡轮搅拌器剪切力大,循环流量也较大,适合 液液分散系统 ? ? 开启式涡轮搅拌器桨叶上下混合较圆盘式更好 平直叶涡轮搅拌器的剪切力作用比折叶和后弯 叶都大 ?故选择:平直叶开启式涡轮搅拌器 习题 ? 总结典型搅拌器特点,并进行比较,找到其最 适合的应用场合。 ? 分析并选型: ①某恒温水浴槽配置搅拌器。 ②现有一通气发酵罐,高径比较大,其发酵 培养基中含有固形物,配置搅拌器。 涡轮 发动机

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