欢迎访问ag8娱乐 | ag8平台!

主页 > 成功案例 >

电动搅拌器装配流水线

发布时间:2020-05-09 09:20

  电动搅拌器装配流水线._物理_自然科学_专业资料。电动搅拌器装配 流水线 目录 一、手工装配流水线工序设计与工人数量计算 1. 手工装配流水线.影响流水线所需要工人数量的因素 3.流水线的工序设计 二、电动搅拌器装配流水线 三、

  电动搅拌器装配 流水线 目录 一、手工装配流水线工序设计与工人数量计算 1. 手工装配流水线.影响流水线所需要工人数量的因素 3.流水线的工序设计 二、电动搅拌器装配流水线 三、手工装配流水的评价 一、手工装配流水线工序设计与工人数量计算 1.手工装配流水线的主要设计内容 在设计手工装配流水线时,主要需要确定以下内容: ·流水线以什么工序流程进行? ·需要多少工位? ·需要多少工人?在同样的节拍时间下如何使流水线所需要 的工人数量最少? ·流水线的生产效率能够达到多少?能否满足该产品年生产 计划提出的要求? ·流水线的实际节拍时间为多少?平均多长时间间隔生产出 一件产品? 流水线的设计内容主要为工序流程设计、工人数量设计、 各工位工时定额设计、生产线节拍设计计算。 在手工装配流水线生产方式下,人工成本在产品 制造成本中占有的比重较大,工人数量不必要地增加 也就增加了制造成本。在满足生产能力和产品质量的 前提下,如何以最低的制造成本组织生产,始终是流 水线设计的关键内容。 实际上,只有进行工序设计、确定工位数量、工 人数量后,流水线才能以一定的节拍组织生产,而只 有合理地进行工序设计,才能在满足年生产计划要求 的前提下以最少数量的工人(即最低的制造成本)来 组织生产,这也是流水线的设计目标,所以,如何确 定流水线所需要工人数量并使之最小是流水线设计的 主要内容。 2.影响流水线所需要工人数量的因素 设计手工装配流水线上所需要工人数量的原则:在 满足生产能力的前提下,以工人数量最少为最优目标。 通过对一般的生产作业过程进行分析可知,流水线 所需要的工人数量主要与以下因素有关: ·完成产品装配所需要的工序数量 ·产品制造工序的难易程度 ·产品的设计质量与装配工艺性能 ·产品的年生产计划 ·是否采用快速有效的装配作业方法、工具 ·工人的技能水平与熟练程度 假设把产品的总装配时间 (单位:Min)平均分配到各个工位 上,或者说每个工位的装配作业所需要的时间是均等的; ·每个工位上只由一名工人来承担; ·每个工位上没有再定位时间和空余时间,全部时间都用于装 配操作;所以工位数量W也就是等于工人数量并可由以下公式计算: 其中,Twc——总装配时间,min; ——节拍时间,min/件。 式表明工位数量W小于总装配时间 与节拍时间 之比的最小整数。 3.流水线的工序设计 产品的装配过程是由一系列的工序组成的,流水线 就是按一定的合理次序完成产品的装配过程,因此工序 设计是流水线设计的重要内容。工序设计主要包含以下 两方面的问题; (1)各工序的安排次序必须符合产品本身的装配工艺 流程; (2)根据需要对工序进行分解,但工序的分解及安排 必须考虑流水线的平衡问题,即如何在满足节拍时间的 前提下使流水线所需要的工人数量最少。 3.流水线的工序设计 在实际的手工装配流水线设计过程中,通常采用 以下措施进行流水线)将复杂工序尽可能分解为多个简单工序,直接 缩短流水线)对于实在无法分解为多个简单工序的复杂工序, 可以在该工位上设置2名或多名工人同时从事该工序 的操作,从而满足更短节拍时间的要求。 电动工具装配流水线 二、电动搅拌器装配流水线 设计背景: 某小型电器产品(电动搅拌器具)的生产装配由一 人工装配流水线来完成,每个操作工序所需要的时 间及工序的次序见表11,产品生产计划为10万件/年, 每年工作50周,每周工作5天,每天7.5h,根据以往 的经验,流水线%,每道工序的 再定位时间约为0.08 min(约5 s)。 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工序内容 将零件框中的支架放入定位夹具中 在电源线上装上插头、插头包上塑料保 护套 将底座安装到支架上 将电源线连接到电机上 将电源线连接到开关上 将机构装配到底座上 将叶状刀片部件装到底座上 将电机装到底座上 将叶状刀片部件连接到电机上 将开关装配到电机底座上 装入盖子、检查、测试 将产品放入包装盒 工 序装配时间/min 0.2 0.4 0.7 0.1 0.3 0.11 0.32 0.6 0.27 0.38 0.5 0.12 工序次序 —— —— 1 1, 2 2 3 3 3,ag8娱乐, 4 6, 7,8 5, 8 9, 10 11 试计算: (1)总装配时间 ; (2)为达到年生产量所需要的生产效率 ; (3)实际节拍时间 ; (4)理论上需要的最少工人数量W; (5)瓶颈工序的工艺操作时间 ; (6) 进行工序平衡,使流水线实际需要的工人数量最少。 解 (1)总装配时间 总装配时间等于各工序装配工艺操作时间之和; (2) 为达到10万件/年的年生产量,所需要的生产效率 至少为 (件/h) (3) 实际节拍时间 (4)理论上所需要的最少工人数量 W ? 最小整数》Twc ? 4.0 ? 3.7 TC 1.08 (5)瓶颈工位的工艺操作时间 瓶颈工位的工艺操作时间等于节拍时间与再定位时间之差: 将每个工序按工艺操作时间的长短次序排序 各工序按工艺操作时间长短排序 工序号 工序时间 3 0.7 8 0.6 工序次序 1 3,4 工序号 5 9 工序时间 0.3 0.27 11 0.5 2 0.4 10 0.38 7 0.32 9,10 —— 5,8 3 1 0.2 12 0.12 6 0.11 4 0.1 工序次序 2 6,7,8 —— 11 3 1,2 分配结果为5个工位.采用5名工人,分配的工 序内容如图所示 各工位分配工序及工艺操作时间 工位 1 2 3 4 5 分配的工作 工序2 工序5 工序1 工序4 工序3 工序6 工序8 工序10 工序7 工序9 工 序11 工 序12 工 序时间/min 0.4 0.3 0.2 0.1 0.7 0.11 0.6 0.38 0.32 0.27 0.5 0.12 工 位总时间/min 1.0 0.81 0.98 0.59 0.62 三、手工装配流水的评价 手工装配流水线个方面评价手工装配流水线) 流水线) 流水线) 再定位效率 谢谢欣赏!